Havacılık
Yirminci yüzyıl ilerledikçe, alüminyum uçakta esansiyel bir metal haline geldi. Uçak gövdesi alüminyum alaşımlar için en zorlu uygulama olmuştur. Bugün, birçok endüstri gibi havacılık, alüminyum üretimini genişletiyor.
Neden Havacılık Sektöründe Alüminyum Alaşımını Seçin:
Hafif- Alüminyum alaşımlarının kullanımı bir uçağın ağırlığını önemli ölçüde azaltır. Ağırlık kabaca çelikten üçüncü bir çakmakla, bir uçağın daha fazla ağırlık taşımasını veya daha fazla yakıt tasarrufu sağlanmasına izin verir.
Yüksek güç- Alüminyumun gücü, daha hafif ağırlığından faydalanırken, diğer metallerle ilişkili güç kaybı olmadan daha ağır metallerin yerini almasını sağlar. Ek olarak, yük taşıyan yapılar, uçak üretimini daha güvenilir ve uygun maliyetli hale getirmek için alüminyumun gücünden yararlanabilir.
Korozyon direnci- Bir uçak ve yolcuları için korozyon son derece tehlikeli olabilir. Alüminyum, korozyona ve kimyasal ortamlara karşı oldukça dirençlidir, bu da yüksek aşındırıcı deniz ortamlarında çalışan uçaklar için özellikle değerlidir.
Bir dizi farklı alüminyum vardır, ancak bazıları havacılık endüstrisi için diğerlerinden daha uygundur. Bu tür alüminyum örnekleri şunları içerir:
2024- 2024 alüminyumundaki birincil alaşım elemanı bakırdır. 2024 Alüminyum, yüksek mukavemet / ağırlık oranları gerektiğinde kullanılabilir. 6061 alaşımı gibi, 2024 de operasyon sırasında aldıkları gerilim nedeniyle kanat ve gövde yapılarında kullanılır.
5052-Isıtaşmayan kalitelerin en yüksek mukavemeti alaşımı olan 5052 alüminyum, ideal uygunluk sağlar ve değişen şekillere çekilebilir veya oluşturulabilir. Ek olarak, deniz ortamlarında tuzlu su korozyonuna mükemmel bir direnç sunar.
6061- Bu alaşım iyi mekanik özelliklere sahiptir ve kolayca kaynak yapılır. Genel kullanım için yaygın bir alaşımdır ve havacılık uygulamalarında kanat ve gövde yapıları için kullanılır. Özellikle ev yapımı uçaklarda yaygındır.
6063- Genellikle “mimari alaşım” olarak adlandırılan 6063 alüminyum, örnek kaplama özellikleri sağladığı bilinmektedir ve genellikle eloksal uygulamalar için en yararlı alaşımdır.
7050- Havacılık ve uzay uygulamaları için en iyi seçim olan alaşım 7050, 7075'ten çok daha fazla korozyon direnci ve dayanıklılık gösterir. Daha geniş bölümlerdeki mukavemet özelliklerini koruduğu için 7050 alüminyum kırıklara ve korozyona karşı direnci koruyabilir.
7068- 7068 Alüminyum alaşımı, şu anda ticari pazarda mevcut olan en güçlü alaşım türüdür. Mükemmel korozyon direncine sahip hafif olan 7068, şu anda erişilebilir en zorlu alaşımlardan biridir.
7075- Çinko, 7075 alüminyumdaki ana alaşım elemanıdır. Gücü birçok çelik türüne benzer ve iyi işlenebilirlik ve yorgunluk mukavemeti özelliklerine sahiptir. Başlangıçta II.Dünya Savaşı sırasında Mitsubishi A6m Zero Fighter uçaklarında kullanıldı ve bugün hala havacılıkta kullanılmaktadır.
